Q-DAS/新闻

您想要了解版本13中的新功能吗?

微信图片_20191209092227.jpg

2019年12月1日-3日,由勤哲文化主办的IMC 2019中国智造CIO年会在苏州太湖万豪酒店圆满落幕!

IMC 2019年会群英荟萃,共邀请1000+企业嘉宾参会,其中700+制造业CIO、高管、技术专家莅临交流,48位行业大咖发表了精彩的主题演讲,56家赞助商团队展示了优秀的智造信息化解决方案。

QQ截图20191209092301.png

SMART Quality 运营总监 高仕伟

海克斯康SMART Quality团队,SMART Quality运营总监高仕伟参加此次年会,高总就智慧质量五大关键技术如何赋能数字化工厂进行阐述:

1.感知技术,在工业生产领域,传感器技术是产品检验和质量控制的重要手段,同时也是产品智能化的基础。海克斯康传感技术实现由单一的检测设备向智能检测单元的转变,由单一的接触式传感器技术向多元化的传感器转变,由单一自动化向整体智能化融合的转变以及由最终产品质量控制向全生命周期质量控制的转变。

2.虚拟仿真技术,模拟是认识世界的第三种方法,在制造领域70%-80%的产品质量在设计与工程阶段就已经确定,从降本增效的出发,海克斯康MSC事业部帮助实现在设计阶段进行优化,使工程师能够在产品实际存在之前对其进行建模、模拟、设计、集成和验证,实现最佳物理和功能设计、验证设计和管理系统属性的能力。

3.大数据分析技术,在实际生产过程中,通过手动或者自动检测设备收集整合成产品质量信息,对这些质量信息进行大数据分析,实时反馈与报警,质量进行追溯等,从数据获取到全面感知、解析预测、最终达到优化执行。

4.可视化与虚拟化匹配技术,在汽车钣金件、内外饰等产品的塑形、成型过程中,eMMA基于CAD和结构树的尺寸规划、测量数据采集、产品质量数据管理、尺寸综合分析和3D报告展示系统帮助企业实现质量数据的结构化管理,尺寸评判的统一标准,跨区域跨部门的业务互动,深度挖掘质量数据的潜在价值,实现加工制造业的数字化转型。

5.全生命周期质量管控技术QMS,世界范围内制造业正在经历一场以“智能化”为主要特征的重大变革,海克斯康智能质量系统SMART Quality与SRP、PLM、MES等管理系统互联互通,构成智能制造企业管理的信息化四大主体,实现以质量为核心的智能制造。

海克斯康及智慧大数据事业部携SMART Quality、Q-DAS、eMMA等解决方案始终在帮助企业转型的道路上不断创新,砥砺前行。